LD鋼_高負荷冷擠壓模具-冷鐓模具-冷沖壓模具首選模具鋼

LD鋼是我國自行研制的一種高強韌性、高耐磨冷作模具鋼，屬于基體鋼類型的冷作模具鋼。LD鋼由于鍛造和熱處理工藝比較特殊，所以產能局限，目前市場貨源比較緊缺，假冒偽劣的LD鋼多，正宗的LD鋼少，東莞市弘超模具科技有限公司本著“發展民族品牌”之理念，結合中國市場的實際情況，采取庫存成品和鋼坯的方式（現貨咨詢熱線：0769-82621088，全國統一服務熱線：400-699-1286，任何規格均可訂貨），配套專業的技術服務，堅決把中國自己的品牌模具鋼推向市場。

LD鋼的碳含量為0.70%~0.80%，屬于“平衡碳”水平，可以獲得較好的韌性，同時在鋼中加入一定含量的鉻Cr、鉬Mo、釩V等合金元素，有利于通過“二次硬化”來確保獲得較高的硬度和耐磨性。所以，LD鋼在具有高強韌性的同時還具有高耐磨性，東莞市弘超模具科技有限公司特別推薦LD鋼用于制造承受高負荷的冷擠壓模具、冷鐓模具、冷沖壓模具等。

LD鋼主要化學成分：
C：0.70%~0.80%；Si：0.70%~1.20%；Mn≤0.50%；Cr：6.70%~7.50%；Mo：2.00%~2.50%；V：1.70%~2.20%。

LD鋼的化學成分特點：
⑴、LD鋼與65Nb鋼相比，碳含量比65Nb鋼高，釩含量也較高，因此，在保持強韌性的情況下，其抗壓、抗彎強度及耐磨性均比65Nb鋼高。
⑵、LD鋼與Cr12系列鋼種（Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1）比，碳含量相當于Cr12MoV鋼的一半，因此，共晶碳化物不均勻度比Cr12MoV鋼好得多。
⑶、Cr是碳化物形成元素，在LD鋼中主要以Cr23C6型碳化物存在，鋼加熱到1100℃以上，Cr的碳化物基本上都溶入奧氏體中，提高了鋼的淬透性。
⑷、Mo也是碳化物形成元素，主要碳化物為（Fe，Mo）6C，其作用與W相似，既可以提高淬透性，強化回火時的二次硬化效果，也能細化晶粒，同時Mo還能降低共晶碳化物的不均勻度，消除鋼的回火脆性。
⑸、V在鋼中能細化晶粒，產生二次硬化，還能提高耐回火性，增加耐磨性。V元素和部分Cr、Mo元素與C形成各自的碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性，同時細化晶粒，改善鋼的韌性。鋼在奧氏體化時，少量的Mo、V元素隨其碳化物少量地固溶于奧氏體中，進一步提高淬透性，冷卻后存在于基體組織，進一步強化基體組織和改善鋼的回火穩定性。
⑹、鋼中加入Si元素，與部分Cr、Mo元素主要用來提高鋼的淬透性，同時固溶強化基體組織，并提高鋼的回火穩定性。

LD鋼的性能對比：
由于鋼中碳含量不是很高，又加入Cr、Mo、V元素，且含量較高，所以，LD鋼的強韌性和耐磨性均較高，與Cr12型冷作模具鋼及M2高速鋼相比，LD鋼具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，東莞市弘超模具科技有限公司的實際應用證明，LD鋼很適合用于制造承受高負荷的冷擠壓、冷鐓、冷沖等模具。例如，LD鋼螺母冷鐓模比原Cr12MoV鋼模使用壽命提高12～16倍；LD鋼冷鐓沖頭比60Si2MnA鋼沖頭使用壽命提高 5～10倍；LD鋼中軸碗冷擠壓沖頭比W18Cr4V鋼模使用壽命提高9倍。所以說，LD鋼是高負荷冷擠壓模具、冷鐓模具、冷沖壓模具首選模具鋼。

LD鋼的產品資料：【LD鋼_LD基體鋼】

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