冷鐓模具壽命專題

冷鐓模具是指在沖擊力的作用下將金屬棒狀坯料鐓成一定形狀和尺寸的產品的冷作模具。
冷鐓具有生產效率高、節能、節材，使零件的強度和精度提高，適合大批量自動化生產的特點，主要用于緊固件、滾動軸承、滾子鏈條及汽車零件的加工。
根據冷鐓模具的工藝特點，要求冷鐓模具鋼應具備高硬度（凸模60-62HRC，凹模58-61HRC）、高強度、高耐磨性和高的沖擊韌度，以提高模具在沖擊載荷下的斷裂抗力和疲勞抗力。冷鐓凸模可采用T10A、60Si2Mn、9SiCr、GCr15、6W6等鋼制造，凹模可采用T10A、GCr15、Cr5Mo1V、Cr12Mo1V1、GD、65Nb鋼等。東莞市弘超模具科技有限公司推薦國產基體鋼應用于制造高性能冷鐓模具，使用效果極佳，其中，LD(7Cr7Mo2V2Si)鋼是專門針對冷鐓模具工藝特點而研制的國產新型高強韌性、基體鋼類型冷作模具鋼。應用于冷鐓模具的最具性價比的進口模具鋼：DC53、VIKING、SLEIPNER、VANADIS 4 EXTRA、VANADIS 23、DRM1、DC11、1.2379、SLD、SLD8、YXR3等。
延長冷鐓模具的使用壽命是廣大模具工作者和鍛壓工作者的重要課題，東莞市弘超模具科技有限公司根據實際應用總結，收集國內外相關資訊，整理到本欄目-冷鐓模具壽命專題。
中華人民共和國機械行業標準JB/T 7715-95《冷鍛模具用鋼及熱處理技術條件》推薦的冷鐓模具鋼新鋼種：65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、CH-1(7CrsiMnMoV)、GD(6CrNiMnsiMoV)、8Cr2S(8Cr2MnWMoVS)、高碳高鉻鑰碳化鈦型鋼結硬質合金GT35、高碳中鉻鉬碳化鎢型鋼結硬質合金TLM50、高碳低鉻鉬碳化鎢型鋼結硬質合金GW50等。
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