S136_瑞典一勝百S136模具鋼_S136鏡面拋光_S136耐腐蝕性

S136
瑞典一勝百高鏡面塑料模具鋼
ASSAB TOOLING

S136的化學成分:

S136的特性:
S136為瑞典一勝百模具鋼系列的一種高級不銹工具鋼，其具備以下的特性：
①、優良的耐腐蝕性；
②、優良的拋光性；
③、優良的耐磨性；
④、優良的機械加工性；
⑤、淬火時具有優良的穩定性。
綜合上列的優點，使得瑞典一勝百模具鋼S136具有卓越的生產特性。由于其優良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：
⑴、較低的維修費用：
模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時，不需要特別的保護。
⑵、較低的生產成本：
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間。
上述的好處結合S136的高耐磨性，提供低維修費和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過“電渣重熔法（ESR）”精練，具備純凈而細微的組織。

S136的用途:
S136被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕：
對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
Ⅱ、耐磨性：
在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ、高光滑度的表面：
生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。

S136的耐腐蝕性:
S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136制成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。

S136的熱處理:
⒈軟性退火：
在保護狀態下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。
⒉應力去除：
經過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
⒊淬火：
預熱溫度：600~850℃；
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020~1050℃；
常用溫度：1030℃。

保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。
淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化。
⒋冷卻介質：
?油；
?流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中；
?高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4~5bar的氣壓。
鋼材冷卻至50~70℃（120~160°F）應立即回火。
⒌回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。
注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。

S136的尺寸變形:
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136的加工預留指標。

S136的光蝕刻花:
S136的低雜質含量，非常適合光蝕刻花。因為S136的優良抗腐蝕性，所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。

S136的拋光:
淬火及回火的S136具備優良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比較有點不同，主要的原則是，在細磨和拋光時采取多道手續，不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時，上一道拋光手續所遺留的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續拋光。

品質保證：
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主題：S136_瑞典一勝百模具鋼ASSAB
資料來源：瑞典一勝百
編輯：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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